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C型钢制作焊接球的方式表常用的有两种,钢结构Z型钢,一种是热轧,一种是冷轧。而市场上出现的焊接球基本都是热轧的,首先将钢板下料热轧成半球,然后通过接卸加工、装配焊接的方式形成一个球体。这种方式生产出来的焊接球有一个致命的弱点,那就是容易产生壁厚不均的现象。
而关于C型钢球的圆度,一定要控制在好的状态,Z型钢,避免出现较大的误差。否则不仅会影响到球的拼装尺寸,还会造成节点偏心,使得成品球直径偏小。
首先介绍一下C型钢的加工流程。C型钢的加工流程为:放料—矫平—成型—定型—矫直—测长—冲拉筋圆孔—冲椭圆连接孔—成型切断。
那么C型钢产品与槽钢产品之间又有什么区别呢?我们从用料、生产工艺以及截面形状来做出分析。用料:C型钢可以节省30%左右的材料,而槽钢则不能。生产工艺:C型钢是经过冷弯加工而成的,因此壁薄自重轻,强度高。而槽钢是热轧而成的,壁厚要比C型钢的厚。从使用的原材料上来讲,C型钢是使用热卷板,而槽钢是带钢。
截面形状:C型钢的截面是有卷边的,而槽钢的截面则是直边。
但是在实际应用过程中,不同用户对于C型钢壁的厚度要求也是不同的,Z型钢厂家,有的会比较后,有些却是非常的薄。如果要同时满足这些要求的话,所选用的C型钢生产工艺和设备非常关键。
据了解,Z型钢价格,一般了冷轧方式是难以生产出的C型钢,因此得用C型钢机来完成。材料从C型钢机的尾部进入之后,经过各种压辊的压制,从头部输出成型后的C型钢。这不仅使得必要的生产加工工艺得到了极大的优化,同时提高了生产下来,还能保证C型钢产品具有均匀的壁厚和复杂的界面形状。
为了达到的壁厚,C型钢机在压制C型钢的时候,使用的模具是由一个的上模和一些大小规格尺寸相同的下模构成的。在加工之前将它们安装到位,不仅要保证上模与下模能够顺利的,还得确保四周边间隙均匀,这样压制的C型钢才能壁厚均匀。
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